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四、人造大米生产线工艺组成：湖南工程大米加工设备1、拌粉机：将米粉单独或者混合部分添加剂，添加一定量的水分充分搅拌均匀。2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。3、挤压机：有专门控制柜，在高压环境下，挤压出大米颗粒，调节工艺与更换模具可生产不同形状的米粒。4、震动筛：挤出的颗粒含有一点温度与粘度，通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。5、风送机：将产品输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。6、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，减去颗粒水分，增加保质期；7、冷却输送机：烘完的颗粒含有一定温度，通过冷却达到室温保证包装质量。
3.生产控制：销售部接到订单以后，提交技术部，技术部根据订单详情出设备对应的CAD图纸，生产部门根据CAD图纸技术文件安排个相关部分采购生产加工一、人造大米生产线工艺流程:江苏双螺杆营养大米 再造米 强生米生产线原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→筛选→输送→干燥→冷却→包装二、人造大米生产线设备配置:江苏大米加工设备拌粉机→上料机→挤压机→震动筛→风送机→多层烤箱→冷却输送机→包装机1.设计控制技术人员根据用户的具体要求结合试验的实际情况进行科学，合理的设计，并编制设备制造的全过程工艺卡片。2.采购控制确立供方名单，并对供方进行严格的考察和比较，遵循原则，建立供方档案，同一品种的外购外协件，能够正常供货的供方不得少于三家。3.生产控制生产必须以技术文件为依据，对每工序的已加工合格品必须加以标识，关键零部件标识要明确，保证产品的可追溯性。4.检验控制●由专职检验人员对原材料及外购，外协件进行检验，批量较大的可抽检，但抽检不得低30%，关键的，精密的外购外协件必须全检。●自制件的加工必须进行自检，互检，复检，总检，全部合格方可定为合格品。●成品可以在厂内装机并启动的，在厂内启动试机检验，检验合格后方可出厂；不能在厂装机的必须分阶段严格检验，在需方厂内安装完毕并试机成功，出具检验合格证。三、人造大米生产线两种不同产量生产线江苏工程大米生产线型号 参 数 RN100-R强化大米生产线 RN70-R人造大米生产线 RN85-R营养大米生产线主机功率 30kw 45KW 90KW装机容量 110kw 110KW 180KW实际耗电 70kw 70KW 120KW生产能力 100-120kg/h 180-240kg/h 300-400kg/h外形尺寸 16×1.3×2.4 16×1.3×2.4 25×1.3×2.4